Меню

Производство

Первый купажный завод

продолжая традиции тульских мастеров
НАША ИСТОРИЯ
История завода начинается в 1976 году, когда в Туле на улице Некрасова были заложены корпуса «Завода крепленых вин». Строительство было неслучайным: в 1976 году Тула была удостоена высокой чести – звания Города-Героя. После чего в городе были возведены здания и предприятия областного значения, в том числе корпуса будущего «Первого купажного завода».
Вплоть до 2006 года предприятие входит в группу компаний «ТУЛАСПИРТ» и выпускает ставшие народными водочные бренды: «Тульская Оружейная», «Тульская березка» и «Левша». Последнюю хорошо знают в России и за её пределами до сих пор.
В 2006 году завод переходит в состав группы компаний «Русский алкоголь» и получает название «Первый купажный завод». С новым именем открылась и новая интересная страница в истории предприятия. В тот период команда завода выпускает свои легендарные релизы: водку «Маруся», «Журавли», «Калинов луг», «Зелёная марка» и другие.
В 2008 году «Первый купажный завод» входит в ТОП 10 крупнейших производителей алкогольной продукции, по версии Национальной Алкогольной Ассоциации (НАА).
НАШИ ДНИ
Сегодня бренд-портфель предприятия насчитывает более 16 изданий, и мы постоянно работаем над новыми продуктами. Некоторые из них основаны на традиционных рецептурах, знакомых и любимых широкой аудиторией, некоторые продукты – абсолютно новаторские – демонстрируют большие возможности и высокий уровень мастерства наших специалистов.
Производство «Первого купажного завода» сегодня – это:
  • Предприятие, сертифицированное по международному стандарту по схеме сертификации для систем менеджмента безопасности пищевых продуктов. Схема состоит из следующих элементов: ISO 22000:2018, ISO/TS 22002-1:2009 и дополнительные требования FSSC 22000;
  • Команда профессионалов с более чем 20-летним опытом работы в отрасли и в лидирующих алкогольных компаниях РФ;
  • Спиртохранилище общим объемом 150000 литров, оснащенное емкостями и мерниками из нержавеющей стали;
  • Собственная лицензированная артезианская скважина, профессиональные системы водоподготовки;
  • Современные линии розлива (Nelden, Италия), суммарной производительностью 12000 бут./час и сувенирная линия на 3000 бут./час;
  • Автоматизированная линия для приготовления водно-спиртовой смеси производительностью 300 дал/час;
  • Аламбик для производства ароматных спиртов;
  • Аттестованная испытательная производственно-техническая лаборатория;
  • Налаженный механизм и возможности контрактного розлива;
  • Разработка и выпуск брендов алкогольной продукции «под ключ».
Этапы производства
Общеизвестно, что основными компонентами водки являются вода и спирт, поэтому их качеству уделяется особое внимание.
1. Подготовка воды
На территории «Первого купажного завода» находится лицензированная артезианская скважина с гидрокарбонатной водой упинского водоносного горизонта (С1up) глубиной чуть менее 100 метров. Факт - чем глубже скважина, тем чище добываемая вода. Для лучшего же вкуса ликеро-водочных изделий вода должна также обладать определенным минеральным составом и показателями мягкости. В нашем распоряжении собственная современная многоэтапная система водоподготовки. Тонкая её настройка обеспечивает абсолютную чистоту и оптимальный состав воды, не разрушая её природную структуру и вкус.
2. Получение спирта
Казалось бы, выбор спирта – процедура строгая, но понятная и нехитрая, но у нас свои методы работы. Выбор спирта для «Первого купажного» начинается с аудита поставщика и органолептического анализа образцов спирта. Наши специалисты выезжают на производство перед каждой отгрузкой, чтобы выбрать лучший из предлагаемых поставщиком образцов спирта. Образец, получивший наивысший дегустационный балл, отгружается на «Первый купажный завод», где повторно, уже в собственной лаборатории проходит дегустационную комиссию. Для производства всех наших продуктов мы выбираем лучшие зерновые спирты класса «ЛЮКС» и «АЛЬФА».
3. Сортировка
Общепризнанная классическая технология заключается в том, что сначала готовят смесь исправленной воды и спирта этилового ректификованного, затем подвергают механической фильтрации и фильтрации сквозь активированный уголь. Мы же применяем усовершенствованный динамический способ приготовления сортировки с фильтрацией через особые угли повышенной каталитической активности, обогащенные серебром с возможностью дополнительной сорбционной фильтрации. Более 20 лет нашим доверенным поставщиком фильтроэлементов является лидер в своей отрасли НПП «Технофильтр».
4. Вкусо-ароматическое сырье
Один из основных принципов работы «Первого купажного» - использование исключительно натуральных ингредиентов. Поэтому при закупке вкусо-ароматического сырья всегда учитывается сезонность, качество заготовки и органолептические свойства всех закупаемых продуктов. Все ароматные спирты и настои мы делаем сами, что позволяет контролировать качество и получать наилучший вкус и аромат готовых изделий.
5. Ассимиляция
Это процесс отстаивания готового купажа. Бытует мнение, что согласно стандартам ассимиляция должна длиться не менее 2-х суток. В действительности это зависит от компонентов, входящих в купаж и устанавливается нами опытным путем для каждой рецептуры. Некоторые купажи можно смело назвать выдержанными, так как им могут «давать отдохнуть» до 30 дней, а иногда и больше.
6. Контроль качества
Собственная аттестованная испытательная производственно-техническая лаборатория оснащена современным оборудованием для точного контроля каждого этапа производства продукции. Органолептический анализ сырья, полуфабрикатов и готовой продукции проводит постоянно действующая производственная дегустационная комиссия из опытных экспертов-дегустаторов. Мы чутко следим не только за качеством нашей продукции, но и за новинками рынка, поэтому регулярно в лаборатории проводятся также испытания продукции российских и зарубежных коллег.
7. Розлив в бутылки
На розливе задействованы бригады проверенных работников, каждый из которых отлично знает свое дело. Многие специалисты здесь работали на заводе задолго до его остановки и являются хранителями лучших традиций производства ликёро-водочных изделий. Непосредственно перед розливом продукция подвергается двухкаскадной полирующей фильтрации, которая позволяет каждой бутылке блистать на выходе. Продукция затем бережно упаковывается и маркируется в соответствии с ГОСТ под строгим надзором контролеров качества. С каждого розлива в случайном порядке отбирается несколько образцов продукции. Их направляют в лабораторию качества для общей оценки готового продукта.
8. Кадровая политика
Кадровая политика предприятия, опыт, профессионализм и ответственность всего персонала за результаты своего труда позволяют добиваться высоких результатов на всех этапах производства, сочетая отличное качество и стабильно высокие объемы выпускаемой продукции.